电脑配料系统是根据用户设定的配方将各种物料添加到混合料斗中的自动称重仪器。广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等行业的颗粒物料和液体物料。

电脑配料系统系统要准确，运行正常，否则会严重影响生料甚至熟料的质量，甚至导致停工，导致整条生产线停工。但是，由于各种原因，其失败是不可避免的，因此如何快速准确地判断和处理失败就显得尤为重要。

电脑配料系统系统常见故障及排除方法：
1、电脑配料系统无压力信号或异常压力信号：表现为微电脑显示的重量异常，可能过大或过小或跳跃，甚至有时变化不明显，不明显。你可以检查信号线有无破损。因为使用多年后会老化，比如线芯断了，没有完全断开。这种情况，在设备振动下时有出现，换信号线后恢复正常。

2、电脑配料系统放大器或模数板有故障：通过测量放大器或A/D板的输入输出信号来判断，如有问题更换相应的电路板。

3、电脑配料系统测量不准确：皮带卡住，不能转动。这是一个非常低级的问题，但它经常发生。针对这种情况，工作台要每天清洗，散料要及时清理，杂物不能影响皮带运转。或者皮带秤计量惰轮或其前后惰轮不转动或掉落。因为这样不会造成明显的危害，所以检验人员往往会忽略，但对质量影响很大。这个问题主要是通过加强对检验人员的管理来实现的。具体处理很简单，取出堵塞物或安装并更换惰轮，也有可能是压力传感器信号受到电磁干扰，生产现场既有信号线又有电源线，电源线会干扰压力传感器的微弱电流信号。这就要求我们要把电源线和信号线分开，保证两者之间有一定的距离，并通过穿管的方式屏蔽信号线。如果需要接地，高压和低压系统应分别可靠接地。材料水分或粒度过大，导致粘合不合格或下料不合格。这种问题下雨天容易出现，解决办法是控制材料的含水率，将物料粒径减小到允许范围内。