清理筛由料斗、机架、传动机构、风机和风道五部分组成。四个轮子安装在滚筒清洗筛架的基础上，便于移动；滚筒清理筛和机架为分体结构，便于更换不同目数的各种筛。

清理筛的工作原理：
清理筛先将机器放于水平位置，然后接通电源，再启动工作开关，确保电机顺时针运行，以显示机器进入正确的工作状态。然后将过筛后的物料倒入进料斗中，根据物料的粒度正确调整料斗底部的堵板，使物料均匀进入上筛网；同时，筛网上部的圆筒风扇可以正确地向筛网的出料端供气。风扇下端的出风口也可以直接放布袋，接收谷物中的杂碎。机器的一侧通过活动连杆与电机驱动的曲轴或偏心轮配合工作，从而完成整个除杂过程。

该除尘清理筛结构新颖紧凑，运行稳定，精细筛分。从而大大降低劳动强度，提高工作效率；是粮油储藏不可缺少的筛选设备。

清理筛的突出特点是用四组连接在支撑架上的橡胶弹簧支撑筛体，驱动力由两个振动电机的振动实现。当两个振动电机同时开始运转并反向转动时，两个电机提供的激振力在平行于电机轴线的方向上是偏移的，而在垂直于电机轴线的方向上是叠加的，这样筛体就可以在这个谐波力的作用下作往复直线振动。

振动清理筛的筛分工作主要由筛箱实现。在振动清筛的工作过程中，物料首先通过进料口的偏心锥管通过软布套进入进料箱，然后通过均匀料门和分布板，分布板可以在筛宽方向均匀分布，然后进入筛网。在激振力的作用下，筛箱按照运动轨迹振动，从而迫使物料在振动过程中不断向前运动。清理筛在这个过程中，物料是通过筛格分层的，即粒径大于筛孔的大中型杂质物料在清洗完一层筛面后，会从筛体末端侧的大杂质排出口排出。筛选过程分为两个阶段。在一个阶段，小于筛孔尺寸的筛分物料通过物料层到达二筛面继续筛分；其中，二筛面是用于去除小杂质的筛面，筛孔的尺寸小于被筛物料的直径。细颗粒就通过筛孔直接落在底板上，从小杂质中排出。过大的物料是物料的主流，从出料口送出机器，从而形成一个完整的筛分过程。